Phát hành lót

Thị trường sản xuất
600+ khách hàng hàng năm. Sản phẩm được xuất khẩu sang Việt Nam, Singapore, Ấn Độ, Hoa Kỳ, Đức…

Năng lực R&D
7 bằng sáng chế, 3 giấy chứng nhận sản phẩm công nghệ cao, 8 bằng sáng chế mô hình tiện ích, doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, Trung tâm nghiên cứu kỹ thuật Tô Châu.

Thiết bị sản xuất
18 dây chuyền sản xuất sơn/9 máy quấn cuộn
2 dây chuyền phủ mẫu/18 máy rạch/11 máy cắt

Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập vào năm 2008, TAILUN là một trong những nhà sản xuất lớp phủ lớn nhất tại Trung Quốc và cam kết nghiên cứu kỹ thuật, phát triển và sản xuất vật liệu kết dính trong điện tử tiêu dùng, ô tô, điện và các ngành công nghiệp khác. Các sản phẩm chính bao gồm màng bảo vệ, băng dính, màng nhả và Sản phẩm PI, v.v.

Công nghiệp bao bì
Trong ngành đóng gói, lớp lót nhả rất cần thiết cho các giải pháp đóng gói dựa trên chất kết dính khác nhau. Chúng cho phép dễ dàng dán nhãn, băng keo và các sản phẩm kết dính khác trong khi vẫn bảo quản được đặc tính kết dính của chúng cho đến khi sử dụng. Điều này đảm bảo rằng vật liệu đóng gói vẫn còn nguyên vẹn và được niêm phong an toàn, bảo vệ nội dung bên trong. Hơn nữa, lớp lót nhả tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt khuôn và chuyển đổi trơn tru, cho phép sản xuất vật liệu đóng gói chính xác và hiệu quả.

Ví dụ, trong lĩnh vực đóng gói thực phẩm, lớp lót tách được sử dụng để sản xuất nhãn tự dính dùng cho hộp đựng thực phẩm. Những lớp lót này đảm bảo rằng nhãn có thể được dán dễ dàng vào hộp đựng mà không gây bất kỳ hư hỏng nào cho chất kết dính hoặc bản thân nhãn. Điều này không chỉ nâng cao tính hấp dẫn trực quan của bao bì mà còn cung cấp thông tin quan trọng về sản phẩm cho người tiêu dùng.

Lĩnh vực y tế
Lớp lót phát hành được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực y tế, đặc biệt là trong các sản phẩm chăm sóc vết thương, băng phẫu thuật và miếng dán thẩm thấu qua da. Những lớp lót này đảm bảo ứng dụng vô trùng và đáng tin cậy của chất kết dính y tế trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm và dễ sử dụng.

Khi nói đến các sản phẩm chăm sóc vết thương, lớp lót giải phóng được sử dụng để bảo vệ lớp dính của băng và băng. Chúng ngăn chất kết dính dính vào các bề mặt khác trong quá trình bảo quản và vận chuyển, đảm bảo sản phẩm vẫn hợp vệ sinh và sẵn sàng để sử dụng. Ngoài ra, lớp lót giải phóng giúp các chuyên gia chăm sóc sức khỏe dễ dàng dán băng hoặc băng một cách chính xác và an toàn, mang lại khả năng chăm sóc vết thương tối ưu.

Sản xuất điện tử
Lớp lót nhả là một phần không thể thiếu trong sản xuất thiết bị điện tử, trong đó việc định vị chính xác các thành phần kết dính là rất quan trọng. Chúng hỗ trợ sản xuất màn hình điện tử, màn hình cảm ứng và bảng mạch, ngăn ngừa ô nhiễm chất kết dính và tạo điều kiện cho quá trình lắp ráp sạch sẽ.

Ví dụ, trong quá trình sản xuất màn hình điện tử, lớp lót nhả được sử dụng để bảo vệ lớp dính liên kết các thành phần màn hình với nhau. Những lớp lót này đảm bảo rằng chất kết dính vẫn còn nguyên vẹn và không có bất kỳ chất gây ô nhiễm nào, chẳng hạn như bụi hoặc dấu vân tay, trong quá trình sản xuất. Điều này giúp duy trì chất lượng và độ tin cậy của màn hình điện tử.

Lớp lót phát hành đóng một vai trò quan trọng trong việc sản xuất màn hình cảm ứng. Chúng cho phép đặt chính xác các màng dính kích hoạt chức năng cảm ứng, đảm bảo màn hình cảm ứng hoạt động trơn tru và chính xác. Nếu không có lớp lót tháo rời, màng dính có thể dễ dàng bị hỏng hoặc bị nhiễm bẩn, dẫn đến hiệu suất của màn hình cảm ứng bị ảnh hưởng.

Phim giải phóng PET, đúng như tên gọi, là một loại phim polyester có các đặc tính giải phóng cụ thể trên bề mặt. Loại vật liệu này được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp như màng cho các sản phẩm điện tử, bao phủ và bảo vệ các sản phẩm kết dính… Chất liệu PET (polyethylene terephthalate) được ưa chuộng nhờ tính chất cơ lý vượt trội, tính ổn định hóa học và khả năng chịu nhiệt tốt.

Việc sản xuất phim phát hành PET chủ yếu bao gồm các bước chính sau
●Chuẩn bị nguyên liệu thô: Sử dụng các hạt nguyên liệu thô PET chất lượng cao để đảm bảo hiệu suất cơ bản tuyệt vời của vật liệu màng.
●Nung chảy và ép đùn: Các hạt PET được nấu chảy ở nhiệt độ cao và được ép đùn qua máy đùn để tạo thành màng.
●Kéo dài và định hướng: Màng sơ cấp đã chuẩn bị được định hướng thông qua quá trình gia nhiệt và kéo giãn để tăng cường các đặc tính vật lý của nó.
●Xử lý lớp phủ giải phóng: Phủ đều một lớp chất giải phóng lên bề mặt màng PET. Các chất giải phóng thông thường bao gồm dầu silicon, v.v. Độ dày và tính đồng nhất của lớp phủ giải phóng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả giải phóng nên cần phải được kiểm soát chính xác.
●Bảo dưỡng và xử lý nhiệt: Màng tráng cần được xử lý thông qua các quy trình xử lý nhiệt như nướng để đảm bảo độ giải phóng tốt và ổn định.
●Làm nguội và cuộn: Sau khi xử lý nhiệt, màng cần được làm nguội để cuộn. Tốc độ làm nguội không được quá nhanh để tránh hiện tượng màng bị co rút không đều.
●Cắt và đóng gói: Theo nhu cầu của khách hàng, các cuộn vật liệu màng lớn được cắt theo thông số kỹ thuật quy định và tiến hành kiểm tra chất lượng, đóng gói và vận chuyển.

Trong toàn bộ quá trình sản xuất, việc kiểm soát chất lượng là rất quan trọng. Ví dụ, việc kiểm soát nhiệt độ trong quá trình ép đùn cần phải chính xác để đảm bảo kết cấu vật liệu màng đồng nhất; tính đồng nhất của lớp phủ chất giải phóng có liên quan trực tiếp đến hiệu quả sử dụng của sản phẩm cuối cùng; việc cài đặt thời gian, nhiệt độ của công đoạn đóng rắn phải được thực hiện nghiêm ngặt theo đúng tiêu chuẩn.

Công nghệ sản xuất màng PET tương đối cao, không chỉ đòi hỏi nguyên liệu chất lượng cao, thiết bị sản xuất tiên tiến mà còn đòi hỏi kỹ thuật viên vận hành có tay nghề cao. Thông qua đổi mới công nghệ liên tục và tối ưu hóa quy trình sản xuất, có thể tạo ra nhiều màng nhựa PET chất lượng cao và đa chức năng hơn để đáp ứng nhu cầu thay đổi của thị trường.